Oil Removal Pretreatment Process for Semi-Coke and Coking Wastewater

Сточные воды полукокса образуются в процессе карбонизации при средних и низких температурах (около 650 °C) и в основном поступают из циркулирующей воды, используемой для охлаждения и промывки коксового газа, а также из воды, используемой в процессе химического производства. Карбонизация полукокса происходит при низких температурах, что приводит к высокому выходу смолы и большого количества низкомолекулярных органических веществ в процессе производства. Следовательно, сточные воды содержат значительное количество загрязняющих веществ, не окисленных при высоких температурах, с концентрацией примерно в 10 раз выше, чем у других коксовых сточных вод, что делает их очистку более сложной, чем очистка других коксовых сточных вод.

Рассматривая весь процесс очистки сточных вод от полукокса, можно отметить, что преимущества биологической очистки не могут быть в полной мере использованы без поддержки эффективной физико-химической предварительной обработки. В некоторой степени физико-химическая предварительная обработка стала узким местом в очистке сточных вод от полукокса. Особенно на стадии разделения масла и воды в процессе первичной очистки, из-за наличия большого количества масла в сточных водах от полукокса (в основном тяжелое масло, состоящее из конденсированных ароматических углеводородов, и легкое масло, состоящее из прямоцепочечных углеводородов, а также большое количество эмульгированного масла и растворенных органических веществ), традиционные методы разделения масла не могут обеспечить нормальную работу последующих установок дефенолизации и дистилляции аммиака.

В области очистки сточных вод полукоксового производства обычно используются многочисленные непрерывные отстойники и маслоотделительные резервуары для удаления отработанного масла из сточных вод. Сточные воды содержат тяжелое масло, легкое масло, эмульгированное масло, растворенное масло, а также некоторое количество коксового порошка и смесей коксового порошка и масла, что делает состояние отработанного масла сложным. Данные на выходе из отстойника полукоксового предприятия следующие:

Данные показывают, что общее содержание масла достигает 2%, и для обеспечения стабильной работы установки дистилляции и дефенолизации аммиака необходим соответствующий процесс предварительной обработки для удаления масла. В научно-исследовательском отделе нашей компании разработаны технологии, сочетающие физические методы удаления масла (гидроциклонная сепарация, крупнозернистая коалесценция и технология гофрированных пластин W-образной формы) с новыми материалами (олеофобный гидрофильный разделительный материал, олеофильный гидрофобный смачивающий коалесценционный разделительный материал) для удаления легкого масла, коксовой пыли и большинства эмульгированных масел из сточных вод, стандартизирующие процесс очистки сточных вод от полукокса и обеспечивающие герметичность оборудования. Конкретный процесс очистки сточных вод от полукокса выглядит следующим образом: