Решения для удаления нефти из промышленных нефтесодержащих сточных вод.
Процесс очистки сточных вод нефтехимической промышленности от нефтесодержащих масел
Разделение масла и воды является важным этапом предварительной обработки промышленных сточных вод, при этом после обработки не образуются летучие органические соединения (ЛОС). Не образуется масляный шлам (HW08), опасные отходы. Это снижает нагрузку на последующие биохимические процессы и уменьшает эксплуатационные расходы. Эмульгирование достигается исключительно физическими методами, а отработанное масло после разделения может быть использовано в качестве ресурса.
К основным технологиям разделения нефти и воды относятся физические методы, такие как гидроциклонная сепарация, коалесценция крупных частиц и коалесценция на наклонных пластинах. Кроме того, они включают в себя такие технологии, как агрегация и разделение специальных материалов, прецизионная фильтрация, мембранная сепарация и адсорбция.
Наша компания в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ успешно разработала ряд запатентованных продуктов, включая резервуар-в-резервуаре GZ-XX, горизонтальный маслоотделитель WYS-XX и мелкодисперсный маслоотделитель ZJYS-XX, сочетая супергидрофобные материалы с принципами образования и разделения мелких масляных капель, гидроциклонной сепарационной технологией и гидродинамикой. Эти продукты заполнили пробел в области разделения эмульгированных масел с использованием чисто физических методов.
Конструкция резервуара GZ-XX типа «резервуар в резервуаре» включает внутренний резервуар, сочетающий гидроциклонную сепарацию, автоматический сбор плавающего масла и сборку отводимого масла в зависимости от производительности очистного сооружения в регулирующем резервуаре для сточных вод. Это позволяет резервуару «резервуар в резервуаре» выполнять функции удаления масла, гомогенизации и регулирования. Ключевым компонентом является гидроциклонный сепаратор (обычно называемый гидроциклонной трубчатой сборкой), который использует разницу плотности для разделения мельчайших смесей масла и воды. Он обладает преимуществами компактной конструкции, малых размеров, малого веса, высокой эффективности удаления масла, отсутствия движущихся частей, длительного срока службы и закрытого процесса без загрязнения.
Горизонтальный маслоотделитель WYS-XX объединяет технологию гидроциклонной сепарации, технологию коалесценции на наклонных пластинах и технологию грубой коалесценции. Фильтр грубой коалесценции из нержавеющей стали и полимерный фильтр коалесценции разделяют капли масла различного размера. Содержание масла в отделенных нефтесодержащих сточных водах составляет ≤50 мг/л (исключая эмульгированное и растворенное масло), что соответствует требованиям классификации устройств или требованиям к поступающим очистным сооружениям.
Тонкофильтр ZJYS-XX для нефтеводных смесей является усовершенствованной версией горизонтального сепаратора WYS-XX для нефтеводных смесей. Мелкодисперсный деэмульсификационный материал заменяет крупнозернистый полимерный материал, что позволяет ему улавливать эмульгированное масло и коалесцировать его в более крупные капли, обеспечивая таким образом разделение нефтеводных смесей. Поверхность наклонной пластины покрыта олеофильным и гидрофобным коалесцентным материалом, что повышает эффективность коалесценции. Общее содержание масла на выходе из тонкого сепаратора ZJYS-XX для нефтеводных смесей составляет ≤20 мг/л.
После многолетнего анализа и обобщения был усовершенствован процесс предварительной обработки нефтесодержащих сточных вод, как показано на рисунке:
![]()
Сбор, регулирование и предварительная очистка нефтесодержащих сточных вод с очистных сооружений (станций) нефтехимической и угольной промышленности.
Сбор, регулирование и предварительная очистка нефтесодержащих сточных вод, промывочной воды трюмов и балластной воды из портов, доков и нефтехранилищ.
Предварительная очистка нефтесодержащих сточных вод, сбрасываемых из оборудования нефтехимической, угольной и других отраслей промышленности.
Предварительная очистка нефтесодержащих сточных вод с морских нефтедобывающих и буровых платформ.
Разделение нефти и воды для добываемой на нефтяных месторождениях воды, предварительная очистка для удаления нефти перед сливом сырой нефти из установки электрообезвоживания.
Предварительная очистка различных нефтесодержащих сточных вод с наземных промышленных и горнодобывающих предприятий.
Серийный номер | Проекты Сравнены | "Масляный раздатчик" + "Регулирующий бак" + "Оборудование двухступенчатой разработки" | Резервуар для регулирования сточных вод "Банк в баке" + "Горизонтальный маслоотделитель" + "Оборудование для флотации с растворенным воздухом" | "Tanк -в- Tanк" + "Горизонтальный отстойник для нефти и воды" + "Детальный отстойник для нефти и воды" |
1 | Занятие земли | Большая площадь занята | Компактная структура, частично охваченное выполнение. | Компактная структура, полностью замкнутая работа. |
2 | Эффект устранения масла | Удалить большую часть разлившегося нефти, рассеянной нефти и некоторых эмульсий нефти (с помощью аэрофлotation и demulsifiers). | Удалить большую часть разлившегося нефти, распределённой нефти и некоторых эмульгированных нефей (с помощью аэрофлотации и demulsifier). | Физические методы могут удалять плавающую нефть, диспергованную нефть, а также удалять большую часть эмульгированных нефти. |
3 | Область применения | Возможность сопротивления шоку напряжения ения при стабильных условиях количества и качества воды низка. | Оно имеет высокую устойчивость к воздействию и может адаптироваться к широкому изменению объема воды; | Оно имеет высокую устойчивость к воздействию и может адаптироваться к широкому спектру изменений объема воды. |
4 | Выпуск нефти и отработки | Изъятие нефти и осадка в затруднённой ситуации | Оборудование оснащено специальными устройствами для сбрасывания нефти и отработанных масел. | Оборудование оснащено специальными устройствами для сбрасывания нефти и отработанных масел. |
5 | Операция | Насыщение, высокое потребление энергии; механическая передача, много уязвимых и изаемых частей, и большой объем планового обслуживания. | Недостаток: высокое потребление энергии; передача,В конструкции много легко повреждаемых и быстроизнашивающихся деталей, что приводит к значительному объему работ по техническому обслуживанию. | Нет необходимости в дозировании, нет передаточных устройств, нет изношенных частей, высокий уровень автоматизации, минимум работ по обслуживанию, а также только периодическая замена фильтрных картриджей. |
6 | Инвестиция | Общие инвестиционные затраты являются самыми высокими, и небольшая часть инвестиционных затрат может быть окуплена в том же году за счет полученного нефрита. | Общие инвестиционные затраты относительно высоки, но инвестиционная стоимость может быть окуплена в течение одного и того же года за счет получаемого нефрита. | Общие инвестиционные затраты относительно низки, и инвестиционная payback может быть получена в течение полугода до одного года после получения отработавшего масла. |
7 | Вторичное загрязнение окружающей среды | При процессе аэрофлotation-дозирования образуются всплывшие и осадительные отходы; нефть, выделяемая с нефтеотделителя, восстанавливается после обезвоживания. | Процесс дозирования с помощью воздушной фLOTации образует всплывные и осадительные отходы; некоторые виды оборудования используют физические методы обработки, и отработавшее топливо, собранные первыми двумя устройствами, может быть восстановлено непосредственно. | Все процессы используют физическую технологию очистки, без возникновения вторичных загрязнений, полученный нефрит может быть переработан. |
Запросите прямо сейчас
От Братора всему миру